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《矿井提升装备》编委会
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前言
第1章 概论
 1.1 矿井提升装备的用途与重要性
 1.2 矿井提升系统的组成与分类
  1.2.1 立井单绳缠绕式提升系统
  1.2.2 多绳摩擦式提升系统
  1.2.3 斜井箕斗与串车提升系统
  1.2.4 凿井提升系统
 1.3 矿井提升机的分类
 1.4 矿井提升机的原理
 1.5 矿井提升机的国内外发展现状
第2章 单绳缠绕式提升机
 2.1 单绳缠绕式提升机的命名及主要技术参数
 2.2 单绳缠绕式提升机的发展历程与结构特点
  2.2.1 单绳缠绕式提升机的发展历程
  2.2.2 各阶段单绳缠绕式提升机的主要结构特性
 2.3 单绳缠绕式提升机的结构特性及组成
第3章 单绳缠绕式提升机的主轴装置
 3.1 主轴装置的作用及工作原理
 3.2 JK/A、JK/E系列提升机主轴装置的结构
第4章 单绳缠绕式提升机的天轮装置
 4.1 概述
 4.2 固定天轮装置
 4.3 游动天轮装置
 4.4 分体式天轮装置
 4.5 辐板式天轮装置
第5章 单绳缠绕式提升机的其他组成部件
 5.1 观测、操纵系统
  5.1.1 深度指示器的结构和工作原理
  5.1.2 数字式深度指示器
 5.2 联轴器
  5.2.1 高速级蛇形弹簧联轴器
  5.2.2 高速级弹性棒销联轴器
  5.2.3 低速级齿轮联轴器
 5.3 调绳离合器
 5.4 JK/A、JK/E系列提升机钢丝绳的出绳方法和出绳口的设置
 5.5 信号接口装置
  5.5.1 编码器及测速机的选型及数量
  5.5.2 编码器及测速机的安装
 5.6 测速传动装置
 5.7 电动机制动器
 5.8 锁紧器
 5.9 减速器底座和电动机底座
 5.10 轴承梁
 5.11 地脚螺栓组
 5.12 护罩
第6章 其他类型单绳缠绕式提升机
 6.1 防爆提升机
  6.1.1 液压防爆提升机
  6.1.2 电器防爆提升机
 6.2 凿井提升机
  6.2.1 凿井提升机的特点
  6.2.2 凿井提升机的结构特点
  6.2.3 凿井提升机的规格参数
 6.3 结构紧凑型（H系列）提升机
  6.3.1 H系列提升机的优点
  6.3.2 H系列提升机的结构特点
  6.3.3 H系列提升机的规格
  6.3.4 H系列提升机的参数
 6.4 可分离双筒单绳缠绕式提升机
  6.4.1 可分离双筒单绳缠绕式提升机的结构
  6.4.2 可分离双筒单绳缠绕式提升机的优点
  6.4.3 设备规格和技术参数
第7章 多绳摩擦式提升机
 7.1 多绳摩擦式提升机的技术发展历程
 7.2 多绳摩擦式提升机的结构特性及组成
第8章 多绳摩擦式提升机的主轴装置
 8.1 主轴装置的组成
 8.2 主轴装置的结构类型
 8.3 主轴装置的关键部件
  8.3.1 摩擦轮
  8.3.2 制动盘
  8.3.3 主轴
  8.3.4 主轴承组件
  8.3.5 摩擦衬垫
第9章 天轮装置和导向轮装置
 9.1 概述
 9.2 天轮装置
 9.3 导向轮装置
 9.4 剖分式天（导向）轮装置
第10章 其他组成部件
 10.1 齿轮联轴器的选用
 10.2 弹性棒销联轴器的选用
 10.3 信号接口装置
  10.3.1 编码器及测速机的选型
  10.3.2 编码器及测速机的安装
 10.4 车槽装置
  10.4.1 井塔式车槽装置
  10.4.2 落地式车槽装置
 10.5 钢丝绳滑动监测装置
  10.5.1 钢丝绳滑动监测装置的类型
  10.5.2 安装与调整
 10.6 制动盘偏摆监测装置
 10.7 拨绳装置
第11章 多绳缠绕式提升机
 11.1 多绳缠绕式提升机的技术发展历程
 11.2 多绳缠绕式提升机的结构特性及组成
  11.2.1 多绳缠绕式提升机的形式
  11.2.2 多绳缠绕式提升机的型号表示方法
  11.2.3 多绳缠绕式提升机的设备组成
第12章 多绳缠绕式提升机的主轴装置
 12.1 多绳缠绕式提升机主轴装置的作用
 12.2 多绳缠绕式提升机主轴装置的结构
第13章 钢丝绳同步自动补偿装置
 13.1 多绳缠绕式提升机的钢丝绳同步问题
 13.2 多绳缠绕式提升机的钢丝绳同步自动补偿装置
  13.2.1 多绳缠绕式提升机钢丝绳长度差异的计算
  13.2.2 钢丝绳同步自动补偿装置
  13.2.3 钢丝绳错误缠绕监控装置
第14章 减速器
 14.1 提升机减速器的作用和负载特点
 14.2 提升机减速器的结构形式及优缺点
  14.2.1 单入轴平行轴齿轮减速器
  14.2.2 双入轴平行轴齿轮减速器
  14.2.3 同轴式功率分流齿轮减速器
  14.2.4 渐开线行星齿轮减速器
第15章 液压制动系统
 15.1 液压制动系统的技术发展历程
  15.1.1 安全制动方式的对比
  15.1.2 液压制动系统的国内外发展现状
 15.2 液压制动系统的结构特性及组成
  15.2.1 块闸制动器的分类
  15.2.2 角移式制动器的工作原理和结构
  15.2.3 平移式制动器的工作原理和结构
  15.2.4 综合式制动器的工作原理和结构
 15.3 盘形制动器的工作原理及组成
  15.3.1 盘形制动器的工作原理
  15.3.2 XKT、XKTB、JK系列提升机盘形制动器的结构
  15.3.3 JK/A、JK/E系列提升机盘形制动器的结构
 15.4 盘形制动器的分类
 15.5 盘形制动器装置
  15.5.1 提升机盘形制动器闸间隙保护装置
  15.5.2 盘形制动器主要参数的计算
第16章 液压站
 16.1 概述
 16.2 液压站的结构及作用
  16.2.1 油箱
  16.2.2 液压泵装置
  16.2.3 阀组
  16.2.4 仪表盘
  16.2.5 电液连接
 16.3 主要参数及特点（见表16-1）
 16.4 中低压二级制动液压站
  16.4.1 概述
  16.4.2 液压站的工作原理
 16.5 中高压二级制动液压站
  16.5.1 概述
  16.5.2 液压站的工作原理（见图16-11）
  16.5.3 插装系列液压站的结构和原理
 16.6 恒减速液压站
  16.6.1 概述
  16.6.2 液压站的工作原理及结构
 16.7 新型智能闸控系统
  16.7.1 概述
  16.7.2 ZK143闸控系统的主要性能及特点
  16.7.3 多通道智能闸控系统
第17章 防爆液压站
 17.1 概述
 17.2 主要参数（见表17-1）
 17.3 液压站的结构及原理
  17.3.1 液压站的主要结构
  17.3.2 液压站的工作原理
  17.3.3 常用易损件清单（见表17-4）
第18章 减速器润滑站
 18.1 概述
 18.2 主要参数（见表18-1）
 18.3 润滑站的结构及原理
  18.3.1 工作原理
  18.3.2 结构特点
 18.4 防爆润滑站
  18.4.1 概述
  18.4.2 主要参数
  18.4.3 防爆润滑站的结构及原理
第19章 电控系统
 19.1 概述
  19.1.1 电控系统的发展
  19.1.2 直流调速电控系统的发展
  19.1.3 交流调速电控系统的发展
 19.2 分类及特点
  19.2.1 提升机电力拖动分类
  19.2.2 矿井提升机电力拖动方式及拖动形式的选择
  19.2.3 提升机的运行特点
  19.2.4 提升机对拖动系统控制性能的要求
  19.2.5 提升机电气控制的方式
第20章 直流矿井提升机的电控系统
 20.1 系统组成及功能
  20.1.1 系统特性
  20.1.2 直流调速系统的功能
  20.1.3 电控系统的组成及功能
 20.2 传动系统的原理
  20.2.1 直流电控系统调速的原理
  20.2.2 晶闸管整流的原理
  20.2.3 直流可逆调速系统
  20.2.4 直流6脉动整流调速系统
  20.2.5 直流12脉动整流传动系统
  20.2.6 全数字直流调速装置
 20.3 操作监控系统
  20.3.1 网络化PLC控制方案
  20.3.2 矿井提升机的控制工艺与功能
  20.3.3 电控系统的安全保护功能
 20.4 提升机上位监控系统
 20.5 成套范围
 20.6 直流提升机电控系统案例
  20.6.1 技术数据
  20.6.2 高、低压供电系统
  20.6.3 传动系统
  20.6.4 控制系统
第21章 交流矿井提升机的电控系统
 21.1 电控系统的组成与功能
  21.1.1 交流电控系统的种类
  21.1.2 电控系统组成部分的功能
 21.2 传动系统的原理
 21.3 操作监控系统
  21.3.1 网络化PLC控制方案
  21.3.2 矿井提升机的控制工艺与功能
  21.3.3 电控系统的安全保护功能
 21.4 提升机上位监控系统
 21.5 成套范围（见表21-2）
 21.6 交流提升机电控系统案例
第22章 矿井提升机的电动机
 22.1 直流驱动电动机
  22.1.1 ZKTD系列直流矿井提升用低速直联电动机
  22.1.2 Z系列电动机
  22.1.3 直流驱动电动机的运行及维护
 22.2 交流电动机（异步电动机）
  22.2.1 YR系列绕线式异步电动机
  22.2.2 YBP系列变频异步电动机
 22.3 交流电动机（同步电动机）
  22.3.1 发展背景
  22.3.2 上电电动机的主要技术特性
  22.3.3 上电电动机的结构特点（见图22-7和图22-8）
  22.3.4 哈电电动机的主要技术特性
  22.3.5 哈电电动机的结构特点（见图22-9和图22-10）
  22.3.6 电动机整体的易用性及维护性
  22.3.7 交流调速同步电动机的维护
第23章 箕斗
 23.1 概述
 23.2 分类与组成
 23.3 主要技术参数
  23.3.1 单绳箕斗的技术参数（见表23-1）
  23.3.2 多绳箕斗的技术参数（见表23-2）
第24章 罐笼
 24.1 概述
 24.2 分类及组成
 24.3 主要技术参数
  24.3.1 单绳罐笼的技术参数（见表24-1）
  24.3.2 多绳罐笼的技术参数（见表24-2）
  24.3.3 特大型罐笼的技术参数（见表24-3）
第25章 平衡锤
 25.1 概述
 25.2 分类与组成
 25.3 主要技术参数
第26章 井架
 26.1 概述
 26.2 分类与组成
 26.3 主要技术参数
  26.3.1 井架的尺寸参数
  26.3.2 井架的载荷参数
  26.3.3 井架的重力参数
第27章 罐道
 27.1 概述
 27.2 分类及组成
  27.2.1 刚性罐道
  27.2.2 钢丝绳罐道
 27.3 主要技术参数
第28章 装卸载系统
 28.1 概述
 28.2 分类与组成
  28.2.1 箕斗装载设备的种类
  28.2.2 直立式计量仓箕斗装载设备的组成
  28.2.3 箕斗卸载装置的种类与组成
 28.3 主要技术参数
第29章 摇台
 29.1 概述
 29.2 分类与组成
  29.2.1 CY系列搭接摇台
  29.2.2 KBK系列稳罐摇台
  29.2.3 TNY系列缓冲托罐摇台
  29.2.4 YSG大型锁罐承接摇台
 29.3 主要技术参数
  29.3.1 CY系列搭接摇台的技术参数（见表29-1）
  29.3.2 KBK系列稳罐摇台的技术参数（见表29-2）
  29.3.3 TNY系列托罐摇台的技术参数（见表29-3）
  29.3.4 YSG大型锁罐承接摇台的技术参数（见表29-4）
第30章 钢丝绳
 30.1 钢丝绳的结构、类型及应用
  30.1.1 钢丝绳按捻向分类
  30.1.2 钢丝绳的一般分类
 30.2 钢丝绳的结构选型
 30.3 钢丝绳的存储和搬运
 30.4 钢丝绳的检查、使用和维护
 30.5 钢丝绳的报废和更换
第31章 跑车防护装置
 31.1 概述
 31.2 分类与组成
  31.2.1 型号含义
  31.2.2 跑车防护装置的组成
 31.3 主要技术参数
第32章 机械部分的新结构和新技术
 32.1 H系列提升机（见图32-1）
  32.1.1 H系列提升机的组成
  32.1.2 H系列提升机的典型特点
 32.2 多绳天轮装置的改进
  32.2.1 天轮装置结构的优化
  32.2.2 采用滚动轴承支撑游动轮结构的天轮装置
  32.2.3 天轮装置自动加油润滑系统
  32.2.4 新型复合材料轴瓦的使用
 32.3 剖分滚动轴承的应用
  32.3.1 应用需求
  32.3.2 剖分轴承的特点及组成
  32.3.3 剖分轴承式多绳摩擦式提升机
  32.3.4 项目应用情况
  32.3.5 在用设备改造为剖分滚动轴承的案例
 32.4 摩擦衬垫的发展
  32.4.1 摩擦衬垫的作用与性能概述
  32.4.2 国内摩擦衬垫的发展历程
  32.4.3 摩擦衬垫的特性分析、失效形式及其材料性能特点
  32.4.4 摩擦系数的影响因素和测试方法
  32.4.5 摩擦衬垫的前景展望
 32.5 轴承寿命新的计算方法
 32.6 井下电器防爆提升机的技术参数合理化
第33章 新开发的辅机产品
 33.1 适用于多绳摩擦式提升机的辅助提升和重力下放系统
  33.1.1 辅助提升系统
  33.1.2 重力下放系统
  33.1.3 重力下放系统的项目应用情况
 33.2 数控车槽装置
  33.2.1 数控车槽装置的组成及特点
  33.2.2 项目应用情况
 33.3 钢丝绳载荷检测系统
第34章 闸控系统的新技术
 34.1 可控力矩闸控系统
 34.2 新型智能化闸控系统（见图34-6）
  34.2.1 恒减速技术的发展历程
  34.2.2 恒减速制动的原理及特点
  34.2.3 智能恒减速电液制动系统的组成
  34.2.4 项目应用情况
 34.3 多通道恒减速智能闸控系统
  34.3.1 多通道恒减速的特点
  34.3.2 多通道恒减速液压站（见图34-23）
  34.3.3 多通道恒减速电控系统
  34.3.4 项目应用情况
 34.4 大吨位制动器的开发
  34.4.1 盘形制动器的规格（见表34-7和表34-8）
  34.4.2 大吨位制动器的主要特点
  34.4.3 大吨位制动器装置的主要特点
  34.4.4 大吨位制动器的应用
第35章 电气新技术及前景展望
 35.1 提升机电控系统的发展趋势——无人值守
  35.1.1 无人值守的应用需求
  35.1.2 无人值守的实现
  35.1.3 项目应用情况（见表35-2）
 35.2 提升机电气传动技术的发展趋势——永磁电动机在提升机上的应用
 35.3 提升机智慧云管家平台
 35.4 凿井提升机E-House电控系统
第36章 超深井提升的研究
 36.1 现有规程对超深井提升的影响因素
  36.1.1 钢丝绳安全系数
  36.1.2 钢丝绳缠绕层数
  36.1.3 钢丝绳的公称抗拉强度
  36.1.4 容器系数
  36.1.5 应力幅
 36.2 超深井提升的设备选型
 36.3 多绳摩擦式提升机应用于超深井提升的关注重点
第37章 单绳缠绕式提升机的技术改造
 37.1 苏制、仿苏型提升机的技术改造
 37.2 仿苏改进型提升机的技术改造
 37.3 XKT、XKT-B型提升机的技术改造
 37.4 JK型提升机的技术改造
 37.5 非防爆型提升机改造为防爆型提升机
 37.6 提升机部件的改造
第38章 多绳摩擦式提升机的技术改造
 38.1 主轴装置的改造
 38.2 液压制动系统的改造
 38.3 减速器的改造
 38.4 Ⅱ型结构改为Ⅲ型结构
 38.5 电动机的扩容改造
 38.6 局部改造
参考文献
后折页
封底