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工业制冷集成新技术与应用 第3版

本书在第2版的基础上,结合新标准、新规范、新技术、新系统,对相关内容进行了更新和补充。
本书介绍了一些发达国家工业制冷领域的先进技术和在冷链物流冷库与速冻加工中制冷工艺的设计理念,以及作者在吸收先进理念与技术的基础上,结合国内现状,在制冷工程项目中的具体应用和创新成果。全书共15章,分别为工业制冷、制冷循环的演变、压缩机与制冷工艺相关的技术、蒸发器的现代技术、冷凝器、供液方式与液体循环、管道与阀门的选择、容器的功能设计、冷链物流冷库的自动控制、超低温制冷系统、二氧化碳工业制冷系统、制冷剂、制冷系统的润滑油、载冷剂、冷链物流冷库的新动态。
第3版最大的亮点是根据国外一些著名的制冷生产厂家提供的数据和相关的公式,分析了各种制冷剂的气液密度比;定义了分离液滴直径;推导出了分离容器(立式与卧式)计算公式所需要的阻力系数,得出了完整的理论与实践相结合的计算结果,并且可以直接在工程上使用;对管道的各种选型计算进行了归纳和总结;完善了一些制冷循环中新技术名称的定义;增加了二氧化碳制冷系统、超低温、制冷剂、载冷剂等内容;通过公式推导用二氧化碳作为制冷剂的制冷系统与其他制冷剂系统运行所具有的不同特点和现象,以及二氧化碳作为载冷剂应该采用的方式;在制冷自动控制方面,介绍了移动互联网技术与云平台技术。
本书理论与工程实践相结合,技术数据来源于工程实际和厂家提供的试验数据。
本书可作为有一定理论基础的工程技术人员在制冷工程设计时的参考书,也可作为高校建筑环境与能源应用工程、能源与动力工程专业制冷方向高年级学生的实践课程参考书以及相关方向研究生的参考书。

封面
前折页
书名页
版权页
序
前言
第1章 工业制冷
 1.1 什么是工业制冷
 1.2 工业制冷的定义与范围
 1.3 工业制冷的理论基础
  1.3.1 制冷简介
  1.3.2 制冷循环的基本知识
 1.4 转型中的冷链物流冷库与发展情况
 本章小结
 参考文献
第2章 制冷循环的演变
 2.1 闪发气体的产生
  2.1.1 作图计算
  2.1.2 理论计算
 2.2 软件计算工具
  2.2.1 采用工程管道阀门的选型软件计算
  2.2.2 质量流量与制冷剂液体的过冷
 2.3 闪发气体的去除
  2.3.1 含有闪发气体的制冷循环
  2.3.2 去除部分闪发气体的制冷循环
  2.3.3 现代去除闪发气体的方式
 2.4 双级压缩系统
  2.4.1 实现制冷循环双级压缩运行的几种模式
  2.4.2 双级制冷系统压缩的改进
 2.5 压缩机的吸气压力损失与排气压力损失
  2.5.1 压缩机的吸气压力损失与吸气温度过热度
  2.5.2 排气压力损失
  2.5.3 不同工质的过热度与能效比
  2.5.4 影响压缩机过热度的因素
  2.5.5 双级制冷压缩的选型计算
 2.6 复杂的混合制冷系统
  2.6.1 同时具有冷藏物冷藏间和冻结物冷藏间的制冷系统设计
  2.6.2 同时具有冷藏物冷藏间和冻结物冷藏间、速冻系统的制冷系统设计
  2.6.3 高层冻结物冷藏间的制冷系统设计优化
  2.6.4 没有贮液器的制冷系统
 2.7 多级节流技术
 本章小结
 参考文献
第3章 压缩机与制冷工艺相关的技术
 3.1 螺杆压缩机及油冷却
  3.1.1 螺杆压缩机的产生与发展
  3.1.2 螺杆压缩机的油冷却
 3.2 油冷却负荷的计算及虹吸冷却系统
  3.2.1 螺杆压缩机的油冷却负荷计算
  3.2.2 螺杆压缩机的热虹吸冷却及计算
  3.2.3 螺杆压缩机的热虹吸桶布置
  3.2.4 热虹吸与系统贮液器的合并
 3.3 螺杆压缩机的补气原理与中间压力
  3.3.1 螺杆压缩机的补气
  3.3.2 螺杆压缩机补气旁路的吸气压力与中间压力
  3.3.3 旁路负荷的应用概念
  3.3.4 螺杆压缩机补气系统单向阀的设置
  3.3.5 新型变频控制螺杆压缩机
 3.4 并联压缩机组
  3.4.1 并联压缩机组的基本构成与特点
  3.4.2 氨系统的压缩机并联机组
 本章小结
 参考文献
第4章 蒸发器的现代技术
 4.1 蒸发器
 4.2 冷风机的基本设计参数
  4.2.1 冷风机
  4.2.2 冷风机的基本计算
  4.2.3 对数温差
  4.2.4 制冷剂流动与进风对比的逆流与顺流
  4.2.5 传热系数
  4.2.6 换热管的直径以及布置
  4.2.7 管的排列形式(顺排与叉排)
  4.2.8 管间距与位置
  4.2.9 翅片材料和厚度对冷风机制冷量的影响
  4.2.10 翅片形状的影响
  4.2.11 翅片与换热管的接触
  4.2.12 片距
  4.2.13 冷风机迎风面的流速
  4.2.14 外部传热效率(制冷量的百分比)与迎风面速度
  4.2.15 内部传热效率
  4.2.16 显热率
  4.2.17 外部污垢系数和内部污垢系数
  4.2.18 相对湿度对冷风机的影响
  4.2.19 供液过冷对直接膨胀的冷风机换热量的影响
  4.2.20 霜层厚度对冷风机换热量的影响
  4.2.21 射程的定义
  4.2.22 计算冷风机的换热面积
 4.3 不同类型的冷风机设计
  4.3.1 冷风机的最佳蒸发回路
  4.3.2 泵供液盘管
  4.3.3 垂直供液盘管
  4.3.4 重力供液盘管
  4.3.5 乙二醇盘管设计
  4.3.6 冷风机的片距选择与设计
  4.3.7 蒸发器盘管及翅片的涂层设置
  4.3.8 分液器的设计
 4.4 冷风机的类型与特点
  4.4.1 冷风机两种典型送风形式
  4.4.2 两种送风形式的制冷量比较
  4.4.3 两种送风形式的相对湿度比较
  4.4.4 风机的选择
  4.4.5 吊顶式冷风机
  4.4.6 落地式冷风机
  4.4.7 屋顶式冷风机
  4.4.8 货仓式冷风机
  4.4.9 绝热型冷风机
  4.4.10 带风管的冷风机
 4.5 冷风机的循环风量和气流组织
  4.5.1 贮存冷库风量的选择
  4.5.2 速冻产品的风量以及风速的选择
  4.5.3 冷风机风机参数之间的关系
  4.5.4 冷风机在冷库中的气流组织
  4.5.5 冷风机选择的基本原则
  4.5.6 制冷剂对蒸发器传热的影响
 4.6 冷风机的融霜
  4.6.1 计算融霜所需的热量
  4.6.2 空气融霜
  4.6.3 电热融霜
  4.6.4 热气融霜
  4.6.5 水融霜
  4.6.6 乙二醇融霜
  4.6.7 融霜起始时间与结束时间
  4.6.8 有利于融霜的附件
  4.6.9 融霜温度探头在蒸发盘管的位置
  4.6.10 平衡窗的选择
 4.7 管壳式、板式及板壳式换热器
  4.7.1 管壳式换热器
  4.7.2 板式换热器
  4.7.3 板壳式换热器
 本章小结
 参考文献
第5章 冷凝器
 5.1 冷凝器概述
 5.2 蒸发式冷凝器
  5.2.1 冷凝过程
  5.2.2 排热比
  5.2.3 管内冷凝
  5.2.4 湿球温度对蒸发式冷凝器排热能力的影响
  5.2.5 蒸发式冷凝器的选型方法
  5.2.6 蒸发式冷凝器的循环水参数
  5.2.7 排热量的控制
  5.2.8 蒸发式冷凝器的发展
  5.2.9 蒸发式冷凝器的安装位置
  5.2.10 冷凝器的放空气
  5.2.11 蒸发式冷凝器管道的连接要求
  5.2.12 蒸发式冷凝器并联运行时管道的连接要求
  5.2.13 蒸发式冷凝器的水处理
 5.3 风冷式冷凝器
 5.4 闭式冷却塔
 本章小结
 参考文献
第6章 供液方式与液体循环
 6.1 供液方式
  6.1.1 直接膨胀供液
  6.1.2 氨的直接膨胀供液
  6.1.3 满液式供液
 6.2 循环倍率
  6.2.1 循环倍率的定义
  6.2.2 气液密度比与循环倍率的关系
 6.3 制冷剂泵
  6.3.1 制冷剂泵的种类
  6.3.2 净正吸入压头
  6.3.3 制冷剂泵的主要参数
  6.3.4 最大流量孔板和最小流量孔板的设置
  6.3.5 制冷剂泵的布置
  6.3.6 循环桶的控制液面至制冷剂泵的进液管中心线的高度要求
  6.3.7 低压循环桶在应用时的其他要求
 本章小结
 参考文献
第7章 管道与阀门的选择
 7.1 管道的选型
  7.1.1 管道的种类
  7.1.2 循环管道内流体的压力降
  7.1.3 压力降的测定以及各种管道压力降的要求
  7.1.4 管道配件的压力降
  7.1.5 管道尺寸的几种常用选型计算方式
  7.1.6 最佳管道尺寸
  7.1.7 液体提升管
  7.1.8 压力降与过冷供液
  7.1.9 管道选型方式的比较
  7.1.10 在供液与融霜环节液锤的产生原因
 7.2 阀门及配套的控制元件
  7.2.1 阀门的类型
  7.2.2 阀门的流量和阻力损失
  7.2.3 同一种阀门不同的用途
  7.2.4 选择阀门的一些特殊要求
  7.2.5 减压阀的选型与计算
 本章小结
 参考文献
第8章 容器的功能设计
 8.1 我国容器的设计计算现状
 8.2 容器体积的基本计算方法
 8.3 分离容器的分离计算原理
  8.3.1 分离容器的分离概念
  8.3.2 重力模型的基本原理和理论
  8.3.3 立式分离容器的实际工程计算
  8.3.4 立式分离容器的产品数据设计
  8.3.5 立式低压循环桶的设计
  8.3.6 其他立式分离容器
  8.3.7 立式分离容器的制冷量含义
 8.4 卧式分离容器的分离计算原理
  8.4.1 卧式分离容器的分离理论
  8.4.2 卧式分离容器的分离公式
  8.4.3 低压循环桶的循环模式与产品数据设计
  8.4.4 卧式气液分离器
  8.4.5 卧式低压循环桶选型的简易方式
 8.5 特殊容器
  8.5.1 闪发式经济器
  8.5.2 没有中温负荷的集中闪发式经济器的设计
  8.5.3 分离容器的新设计理念
 8.6 常温容器
 本章小结
 参考文献
第9章 冷链物流冷库的自动控制
 9.1 制冷系统设备的全自动运行
  9.1.1 制冷系统的自动控制设置
  9.1.2 图纸设计
  9.1.3 制定冷库运行合理的运行控制逻辑方框图
  9.1.4 设计合适的电路控制图(主回路,控制回路)
 9.2 自动控制系统与制冷工艺的配合
 9.3 冷库自动化运行今后发展的模式
  9.3.1 移动互联网技术应用于冷库监控
  9.3.2 云平台技术的应用
  9.3.3 控制功能更为复杂,自适应算法更优化
  9.3.4 采用大数据技术对数据进行深度挖掘
 本章小结
 参考文献
第10章 超低温制冷系统
 10.1 超低温制冷系统的温度范围与应用
 10.2 超低温制冷系统采用的制冷方式与制冷剂的选择
 10.3 超低温制冷系统的设计特点
 10.4 超低温压缩机润滑油的选择
 10.5 超低温系统材料的选择与要求
 10.6 超低温系统在食品加工中的应用
 本章小结
 参考文献
第11章 二氧化碳工业制冷系统
 11.1 高温级的冷却系统
  11.1.1 压缩机的选择
  11.1.2 高温级的冷却系统冷凝温度的确定
  11.1.3 高温级的冷却系统的贮液器设计
  11.1.4 高温级的冷却系统的气液分离器设计
 11.2 冷凝蒸发器的设计与计算
  11.2.1 低温级二氧化碳侧
  11.2.2 冷凝蒸发器
  11.2.3 从冷凝蒸发器到贮液器或者高压浮球阀的液柱高度
 11.3 二氧化碳压缩机及其辅助装置
  11.3.1 二氧化碳压缩机
  11.3.2 二氧化碳压缩机吸气管上的过热器
 11.4 二氧化碳制冷系统中使用的容器
  11.4.1 二氧化碳贮液器
  11.4.2 二氧化碳低压循环桶
  11.4.3 二氧化碳低压循环桶的其他配置
  11.4.4 二氧化碳制冷系统停机(停电)状态下容器的压力处理
 11.5 二氧化碳制冷系统中的蒸发器
  11.5.1 二氧化碳蒸发器的设计方式
  11.5.2 二氧化碳冷风机的融霜方式
 11.6 二氧化碳的载冷剂系统
 11.7 二氧化碳制冷系统的设计压力要求与管道连接
 11.8 二氧化碳制冷系统的试压、抽真空、制冷剂充注、调试及运行
  11.8.1 二氧化碳制冷系统的压力测试
  11.8.2 二氧化碳制冷系统的抽真空
  11.8.3 二氧化碳制冷系统充注制冷剂
  11.8.4 二氧化碳制冷系统的调试与试运行
 11.9 二氧化碳制冷系统的安全运行
  11.9.1 基本的安全原则与指南
  11.9.2 二氧化碳制冷系统工作环境下出现泄漏的危害性和安全防范
 本章小结
 参考文献
第12章 制冷剂
 12.1 制冷剂的发展历程
 12.2 制冷剂的分类与编号
 12.3 制冷剂的特性与安全分类
 12.4 目前与制冷剂淘汰相关的国际公约
 12.5 目前可选择的制冷剂
  12.5.1 现有可选择的常规制冷剂
  12.5.2 新型过渡性合成制冷剂
 12.6 国内外在制冷剂选择上的应对措施
 12.7 制冷剂未来发展面临的挑战
 本章小结
 参考文献
第13章 制冷系统的润滑油
 13.1 制冷系统润滑油的分类
 13.2 润滑油的几个重要指标
 13.3 矿物油的组成和应用范围
 13.4 合成润滑油的组成和应用范围
 13.5 润滑油的添加剂
 13.6 制冷系统的除油方式
 13.7 如何选择系统合适的润滑油以及一些运行时注意的事项
 本章小结
 参考文献
第14章 载冷剂
 14.1 载冷剂的定义与使用场合
 14.2 载冷剂的选择与特性
  14.2.1 载冷剂的选择因素
  14.2.2 载冷剂的基本特性
  14.2.3 载冷剂及加入缓蚀剂的载冷剂的特点
 14.3 载冷剂系统中各种设备的设置
 14.4 载冷剂系统的日常维护
 本章小结
 参考文献
第15章 冷链物流冷库的新动态
 15.1 制冷系统的热回收
 15.2 冷链物流冷库热负荷的其他计算方式
 15.3 冷库快速门
  15.3.1 滑升门
  15.3.2 快速卷帘门
 15.4 自动仓储系统
  15.4.1 自动仓储系统在冷库的基本构成
  15.4.2 堆垛机
  15.4.3 自动仓储系统的货物进出模式以及盘点模式
 15.5 自动仓储系统在冷库的布置与安装要求
 15.6 冷链物流冷库的系统安全
  15.6.1 设计与安装规范
  15.6.2 制冷系统的气体检测
  15.6.3 氨制冷系统的紧急关闭阀
  15.6.4 新的安全技术——设备机房以及管道阀门布置在冷库的顶层
  15.6.5 氨制冷系统的安全标识
 15.7 冷链物流冷库设计的新工具
  15.7.1 三维设计软件Revit
  15.7.2 Revit在冷库建筑上的设计应用
  15.7.3 Revit在冷库制冷系统管道布置上的应用
  15.7.4 用Revit制作的制冷设备以及阀门管道连接
 15.8 其他形式的低充注量氨制冷系统
  15.8.1 低充注量的其他氨制冷系统
  15.8.2 AzanechillersTM和AzanefreezersTM系统
  15.8.3 NXTCOLDTM机组系统
  15. 8.4 Frick@低灌注量中央系统
 15.9 冷库制冷系统运行的节能
 15.10 制冷管道的防腐
 本章小结
 参考文献
附录
 附录一 R22热力性质表
 附录二 R23热力性质表
 附录三 R448A热力性质表
 附录四 R449A热力性质表
 附录五 R507热力性质表
 附录六 R508B热力性质表
 附录七 R717热力性质表
 附录八 R744热力性质表
后记
后折页
封底

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