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电机实用技术手边书:第1辑

《电机实用技术手边书》是由电机技术日参出品的一本面向实际的综合性电机技术应用指导书,内容涵盖电机的轴承系统、绕组系统、电机性能、典型故障的分析与调试等。本书将复杂艰深的电机原理及相关电磁与机械的理论转化为电机技术学习者易于理解的、紧密联系实际使用的通俗语言,详细阐述了电机从设计、制造到应用中可能出现的各类问题或故障,以及处置和规避方法,让读者在真正学到“接地气”的电机实用技术的同时,也力求为电机应用者和生产制造者搭建信息桥梁。本书采用话题的形式编排,每小节都有独立的主题,每个主题讲清楚一个实际问题,查询方便,对于电机应用实践有较大的契合度和指导意义,适合日常随时翻阅。

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前言
第1章 电机轴承
 1.1 轴承配置
  1.1.1 电机转速与轴承游隙,如何配置更为合理?
  1.1.2 电机轴承的定位端与自由端,如何选择和确定?
  1.1.3 对于立式电机,定位端轴承质量控制有什么特殊性?
  1.1.4 从轴承系统对比,立式和卧式电机有何不同?
  1.1.5 立式和卧式电机,是否可以互换安装和使用?
  1.1.6 防爆电机的轴承系统,与普通电机相比有何特殊要求?
  1.1.7 调速电机的轴承系统,有没有特殊要求?
  1.1.8 轴承系统的控制措施,变频与工频电机是否相同?
  1.1.9 频繁起停、正反转的电机,对轴承系统有何特殊要求?
  1.1.10 电机轴承系统内腔的大小,对电机运行有什么影响?
  1.1.11 电机轴承系统,轴承盖是必要的吗?
  1.1.12 轴承盖对电机质量有何影响?
  1.1.13 电机轴承系统与端盖分离结构有何利与弊?
  1.1.14 从电机总体结构如何评判轴承配置的合理性?
  1.1.15 为何有的电机在非轴伸端采用圆柱滚子轴承?
  1.1.16 从电机轴承系统分析的角度,电流与转子重量的大小有什么关系?
 1.2 轴承装配
  1.2.1 反复拆装轴承容易导致哪些问题?
  1.2.2 加热电机轴承会导致轴承磁化吗?
  1.2.3 采用热套工艺装配轴承必须注意什么?
 1.3 轴承故障及应用
  1.3.1 滑动轴承电机为何更容易发生窜轴问题?
  1.3.2 如何控制滚动轴承结构电机的轴向窜动问题?
  1.3.3 电机轴承发热的原因主要有哪几个?
  1.3.4 电机轴承系统发热问题控制,要抓住哪几个关键?
  1.3.5 轴承内圈裂纹谁之过?
  1.3.6 电机出现断轴,与轴承选择关系有多大?
  1.3.7 断轴,对电机轴承有何不良影响?
  1.3.8 电机轴承严重漏油是什么原因?
  1.3.9 要特别警惕轴承发出的“求救信号”
  1.3.10 电机运行过程中更换润滑脂存在哪些实际问题?
  1.3.11 密封轴承在电机应用中会遇到哪些问题?
  1.3.12 如何保持轴承油膜的连续性,以避免轴承杂音?
  1.3.13 电机轴承“跑圈”是什么,会导致什么故障?
  1.3.14 电机轴承系统密封不严会导致什么故障?
  1.3.15 为什么有的电机轴承总出现缺油问题?
  1.3.16 电机轴承温度高,会影响到绕组温升吗?
  1.3.17 有的电机,空载时轴承杂音严重,有负载时却好了,为什么?
  1.3.18 电机轴承系统安装的波形弹簧,为何会断裂?
  1.3.19 如何选择电机轴承润滑脂?
 1.4 轴电流
  1.4.1 电机轴承烧毁,主要是因为轴电流吗?
  1.4.2 轴电压多高时,会对电机轴承系统形成质量威胁?
  1.4.3 电机接地电刷在应用中遇到的实际问题探讨
  1.4.4 如果发现使用中的电机有轴电流,可以采取什么措施?
  1.4.5 轴电压达到多高,就会击溃电机的轴承系统?
  1.4.6 电机的轴电流究竟有多大?
  1.4.7 电机的轴电流为何总出现在运行初期?
  1.4.8 变频电机为什么更容易出现轴电流隐患?
  1.4.9 接地导电环为何能有效消除电机的轴电流问题?
 1.5 轴承特点与应用
  1.5.1 哪种圆柱滚子轴承适用于电机产品?
  1.5.2 为什么有的电机要选择圆柱滚子轴承?
  1.5.3 除了负载因素,电机轴承的使用寿命还与什么相关?
  1.5.4 适用于高温、低温和污染环境的轴承有哪几类?
  1.5.5 特殊工况的电机,为何要选择绝缘轴承?
  1.5.6 特殊工况的电机中,混合陶瓷轴承有何特点和应用优势?
  1.5.7 电机常用轴承的代号和具体的含义都是什么?
  1.5.8 轴承的选择,与电机的负载关系有多大?
  1.5.9 角接触球轴承在立式电机中的作用是什么?
第2章 电机绕组
 2.1 绕组材料和零配件
  2.1.1 选择电机绕组用电磁线,应考虑和兼顾哪些要素?
  2.1.2 电机绕组采用何种材料更合理?
  2.1.3 变频电机用的电磁线,与工频电机有区别吗?
  2.1.4 导体材料的弯曲半径,直接影响绕组性能
  2.1.5 电磁线如何与电机绝缘等级相匹配?
  2.1.6 电机绕组中的绝缘材料与电磁线,如何匹配更合理?
  2.1.7 绝缘材料的性能和品质,某种意义上直接决定了电机的寿命
  2.1.8 电机引接线,除引出功能还有什么作用?
  2.1.9 电机引接线并联时,应如何连接?
  2.1.10 这些电机为何要很多根引接线?
  2.1.11 电机引接线的绝缘护套,选择厚的好,还是薄的好?
  2.1.12 电机不采用引接线,绕组直接与电源连接可以吗?
  2.1.13 电机用引接线与普通电线电缆比,有哪些特别的要求?
  2.1.14 铁心磁饱和时,会有何不良影响?
  2.1.15 对电机铁心和绕组,磁性槽楔有何作用?
  2.1.16 电机绕组引接线安装和使用过程中,这几个关键点必须控制好!
  2.1.17 电机接线头,为何必须采取防松措施?
  2.1.18 铜包铝电磁线,能用在电机绕组上吗?
  2.1.19 电机集电环,采用什么材料更合适?
  2.1.20 电机修理过程中,如何合理选择电磁线?
  2.1.21 修理电机时,电磁线选择和调整的原则是什么?
 2.2 定子绕组
  2.2.1 大功率电机选择成型绕组的必要性
  2.2.2 电机绕组,采用成型绕组好,还是散嵌绕组更合理?
  2.2.3 不同类型电机绕组的作用有什么区别?
  2.2.4 不同类型的电机,定子绕组的作用和功能有何不同?
  2.2.5 电机系列不同,绕组的绝缘结构有什么区别?
  2.2.6 电机采用正弦绕组有优势,但为什么应用范围受限制?
  2.2.7 电机绕组制造过程中,手工操作与自动化操作哪个更好?
  2.2.8 电机的绝缘结构,是依据电流大小还是电压高低确定?
  2.2.9 从感应电机分析电压和感应电动势的区别
  2.2.10 这些电机采用星形联结,原来各有特色
  2.2.11 起重冶金电机为何要采用星形联结?
  2.2.12 直流电机也会受到谐波的影响吗?
  2.2.13 单相电容起动的电机,主绕组与副绕组有何特点?
  2.2.14 如果要实现单相电机正反转,主副绕组设计的基本规则是什么?
  2.2.15 如何识别电机绕组用的是铝线,还是铜线?
 2.3 转子部分
  2.3.1 高压电机和低压电机,其转子部分有什么区别?
  2.3.2 斜槽转子电机,比直槽转子电机更耐用吗?
  2.3.3 电机转子选择斜槽,很必要吗?
  2.3.4 转子采用斜槽,会影响到电机的温升吗?
  2.3.5 电动机的转子部分,电压和电流有何关联?
  2.3.6 哪种电机需要安装挡尘板?
  2.3.7 笼型电机的转子发蓝问题更多吗?
  2.3.8 电机的这些零部件为何会发蓝?
  2.3.9 笼型异步电机,为何要采用这种槽形?
  2.3.10 三相绕线转子电机,其转子绕组为什么都采用星形联结?
  2.3.11 对于变频电机,为何要控制其轴向长度?
 2.4 定转子槽配合
  2.4.1 少槽/近槽配合,在电机应用中有何优势?
  2.4.2 电机定子与转子的槽配合,如何选择才更为合理?
  2.4.3 槽配合对于电机设计很重要
  2.4.4 变频电机冲片,有哪些特殊之处?
  2.4.5 变频电机定转子槽配合该如何选择?
 2.5 绕组故障
  2.5.1 三相电机断相时,一定能将绕组烧毁吗?
  2.5.2 三相电机断相时,绕组出现的故障有什么特征?
  2.5.3 影响或导致电机谐波的因素有哪些?
  2.5.4 齿谐波,在电机运行中的具体表现有哪些?
  2.5.5 齿谐波对电机有何危害?如何防治?
  2.5.6 高压电机的匝间短路故障,通常发生在哪些部位?
  2.5.7 低压电机绕组的匝间短路故障,主要具备哪些特征?
  2.5.8 电机绕组电磁线径的选择,与匝间故障情况有没有关系?
  2.5.9 电机低于额定转速运行,会不会出现绕组烧毁问题?
  2.5.10 电机绕组首线圈出故障,有没有好办法?
  2.5.11 2极电机的绕组端部,为什么容易出现电气击穿故障?
  2.5.12 电机转子发蓝是否会导致定子绕组烧毁?
  2.5.13 电机轴承温度高,会不会波及绕组?
  2.5.14 相对于空气冷却电机,液冷电机的温升会更低吗?
  2.5.15 三相电机堵转时,若绕组被烧毁,会烧几相?
  2.5.16 高压电机绕组绝缘老化的3个主要因素是什么?
  2.5.17 电机绕组烧毁,是电磁线还是绝缘材料惹的祸?
  2.5.18 电机绕组烧毁,会不会出现在空载状态下?
  2.5.19 电机带电运行时转子停转,一定会导致绕组烧毁吗?
  2.5.20 电机产品中,“对地”和“接地”的本质区别是什么?
  2.5.21 电机绕组修理时,要全部换掉,还是只换故障线圈?
  2.5.22 从电机进水问题,分析电机绕组防潮加热的必要性
 2.6 电晕
  2.6.1 电压多高,能使高压电机产生电晕?
  2.6.2 高压电机产生电晕的原因是什么?
  2.6.3 电晕的产生,是因为大电流,还是高电压?
  2.6.4 这3个因素,都能降低电机绕组的起晕电压,诱发电晕
  2.6.5 电晕会把电机绕组击穿吗?
  2.6.6 电机的电晕防治,能不能从电磁线导体上“做文章”?
  2.6.7 为防止高压电机绕组端部闪络放电,应把握好哪些关键?
  2.6.8 高压电机线圈在制造过程中,就要采取的必要防电晕措施
  2.6.9 防电晕漆有何特殊性能,应用在哪些环节?
  2.6.10 高压电机会有电晕产生,为何变频电机也有?
  2.6.11 电机绕组放电的后果及防治
 2.7 绕组绝缘处理
  2.7.1 电机绕组浸漆后绝缘漆剥落,是什么原因?
  2.7.2 电机绕组用的绝缘浸渍漆,应具备什么性能?
  2.7.3 电机和变压器的绝缘结构在应用上的异同
  2.7.4 发电机的绝缘结构,按照什么因素确定?
  2.7.5 如何简单判断电机绕组用的绝缘漆是否符合要求?
第3章 电机性能
 3.1 电机防护
  3.1.1 防护等级对电机绕组的性能有什么影响?
  3.1.2 电机的防护等级是如何规定的?
  3.1.3 电机的防护等级与冷却方式,如何匹配更合理?
  3.1.4 电机的防护等级为什么必须要与实际工况相匹配?
  3.1.5 如何从外形结构简单判定电机性能特点?
  3.1.6 相对于普通电机,防爆电机具备什么特点?
  3.1.7 防爆电机端盖,与普通电机比有何特殊性?
  3.1.8 防爆电机的主要结构件有何特殊要求?
  3.1.9 防爆电机如何实现防爆?
 3.2 电机绝缘
  3.2.1 如何理解电机的绝缘等级?
  3.2.2 电机的定额为什么应与其绝缘结构和机械结构相匹配?
 3.3 电机温升和通风散热
  3.3.1 电机温度和温升,哪个更重要?
  3.3.2 电机的温升、效率和散热之间有什么联系?
  3.3.3 解决电机温升问题,就一定要增加有效材料吗?
  3.3.4 电流密度会直接影响电机温升,该如何有效控制电流密度?
  3.3.5 正转和反转时的电机,其温升水平是否相同?
  3.3.6 大规格电机大多采用强迫通风结构,其根本原因是什么?
  3.3.7 大型箱式电机顶罩,其结构和功能各有什么特点?
  3.3.8 哪些电机需要选择强迫通风结构?
  3.3.9 笼型异步电机在起动过程中必须闯过哪两道难关?
  3.3.10 同样的冲片,轴孔大小变化时,对电机性能有何影响?
  3.3.11 挡尘板对电机的哪些性能有影响?
 3.4 电机电流
  3.4.1 额定电流是电机运行过程的最大电流吗?
  3.4.2 同功率的高低压电机,额定电流大小关系是什么?
  3.4.3 单相电机的额定电流一定会大于空载电流吗?
  3.4.4 电机起动电流的大小,是一个定值,还是有一个变化范围?
  3.4.5 电机起动过程中电流的变化规律是什么?
  3.4.6 电机堵转时,为什么电流会很大?
  3.4.7 电机的起动电流和堵转电流,两个参数有何区别和联系?
  3.4.8 电机空载电流一定小于负载电流吗?
  3.4.9 空载电流的大小会影响到电机的哪些性能?
  3.4.10 电机空载电流与额定电流大小的关系是什么?
  3.4.11 低速电机的空载电流为何相对较大?
  3.4.12 定子绕组的联结方式不同,电机功率与电流和电压的关系会改变吗?
  3.4.13 转子电阻大小,会影响到电机的哪些性能?
  3.4.14 永磁电机和普通电机,电流大小有区别吗?
  3.4.15 变频电机运行时的电流大小是恒定的吗?
 3.5 电机转矩与转速
  3.5.1 输入电压的高低,对电机转矩有什么影响?
  3.5.2 异步电机转矩与转速的动态关联关系是怎样的?
  3.5.3 从公式直接分析异步电机转矩与转速的关系
  3.5.4 电机转动惯量大,其对应的转矩也就大吗?
  3.5.5 电机电流增加,转矩会不会同时增加?
  3.5.6 电机转速、转矩和功率之间的关系是什么?
  3.5.7 电机的哪些性能要求,是通过不同状态的转矩大小来考核的?
  3.5.8 电机的起动转矩多大才算合理?
  3.5.9 不同状态下,三相异步电机的转矩有何特点?
  3.5.10 三相异步电机转矩转速特性与调速策略解析
  3.5.11 如何计算异步电机的转差?
  3.5.12 不同的运行状态下,异步电机转差率是如何变化的?
  3.5.13 转差是异步电机运行的必须要素吗?
  3.5.14 电机空载与负载状态下,其转速是否有差别?
  3.5.15 能改变异步电动机的转速的方法都有哪些?
  3.5.16 电机功率相同时,不同转速的电机,其性能的差别是什么?
  3.5.17 同规格电机,转速较高时的性能就更好吗?
  3.5.18 异步电机的转差率,与堵转电流的大小有没有关系?
  3.5.19 如何理解异步电机的延边三角形起动?
  3.5.20 哪些因素会影响异步电机的起动性能?
  3.5.21 变频电机控制中,哪些物理量是恒定的,哪些是变化的?
  3.5.22 直流电机是通过什么手段实现调速的?
  3.5.23 同步交流电机是如何实现旋转的?
 3.6 电机功率、效率和功率因数
  3.6.1 电机的性能水平,可以通过哪些指标进行评价?
  3.6.2 哪些指标直接反映三相异步电机的运行性能?
  3.6.3 对于相同功率的电机,高压电机的效率会更高吗?
  3.6.4 既然高效电机的效率高,为何功率因数会偏低且电流会偏大?
  3.6.5 高效电机的功率因数一定会偏低吗?
  3.6.6 高效电机除效率指标的提升外,其他性能指标会不会发生劣化?
  3.6.7 为什么同样规格的电机,有的效率高时反而温升低?
  3.6.8 铸铝转子电机和铸铜转子电机,哪种性能要更好一些?
  3.6.9 电机的空载损耗大,是由什么原因导致的?
  3.6.10 空载和负载状态,电机的无功功率哪个更大?
  3.6.11 磁性槽楔,会对电机的哪些性能造成影响?
  3.6.12 如何正确理解电机指标中的容差与保证值?
  3.6.13 不同类型电机的振动和噪声,与气隙的关系有多大?
 3.7 综合性能问题
  3.7.1 哪些因素会影响单相电容起动电机的起动性能?
  3.7.2 电压和负载变化时,对异步电机的哪些性能影响较大?
  3.7.3 虽然都是起重冶金电机,但性能有区别
  3.7.4 电机的转轴,采用实心轴好,还是辐板轴好?
  3.7.5 如何简单理解电机产品中的反电动势?
  3.7.6 不同运行状态下,电机的电流和电阻会有什么变化?
  3.7.7 电机的机械特性要求,具体有哪些内容?
  3.7.8 如何理解电机的直流电阻、绝缘电阻和接地电阻?
  3.7.9 工频电机和变频电机在结构上的不同表现在哪里?
  3.7.10 再谈工频电机和变频电机的本质区别
第4章 电机控制
 4.1 变频器
  4.1.1 变频器在电机控制方面有什么特殊功能?
  4.1.2 变频电机控制中,增加正弦滤波器的作用是什么?
  4.1.3 除了调速功能,变频器对电机还有什么保护功能?
  4.1.4 变频器可以调节电机的转矩大小吗?
  4.1.5 永磁同步电机用变频器,有何特殊要求?
  4.1.6 变频器参数控制讲解——恒功率运行
  4.1.7 变频器参数控制讲解——恒转矩运行
 4.2 变频控制
  4.2.1 变频电机的额定状态参数,对于运行控制有什么意义?
  4.2.2 变频电机恒转矩与恒功率运行,是如何控制实现的?
  4.2.3 如何通过具体公式理解变频器对电机运行的控制?
  4.2.4 变频电机转速发生变化时,其功率如何变化?
  4.2.5 变频电机运行过程中,为何要限定频率上下限?
  4.2.6 采用变频器供电时,对电机性能有何不良影响?
  4.2.7 变频器在工频电机控制中的实际作用
  4.2.8 变频电机恒功率和恒转矩运行的特征各是什么?
  4.2.9 通过T=9550P/n这个公式,分析变频电机不同频段的运行特性
  4.2.10 在V/F变频控制模式下,电机是如何运行的?
  4.2.11 变频起动时,电机的电流和转矩有多大?
  4.2.12 无级调速电机,其转速有没有限制?
  4.2.13 变频电机运行过程中,为何会发生较大振动甚至抖动问题?
  4.2.14 变频电机运行时,对风机转向有无要求?
  4.2.15 采用变频器控制不同种类的电机时,分别要注意哪些事项?
  4.2.16 变频电机设计制造环节的4个控制关键点
  4.2.17 工频电机被变频运行时,必须兼顾什么因素的影响?
  4.2.18 工频电机被变频运行时存在什么隐患?
  4.2.19 变频电机的宽域调速、双模式控制与高效节能特性
  4.2.20 变频电机如何实现调速?与工频电机调速的根本区别是什么?
  4.2.21 高压变频电机定子温度周期性波动的原因是什么?
  4.2.22 电机系列代号构成规则与变频电机命名解析
  4.2.23 同步电机的转速是如何控制的?
  4.2.24 永磁同步电机的性能优势与适配性
  4.2.25 三相变频电机电流不平衡,该如何进行排查?
第5章 电机典型故障分析
 5.1 电机轴承系统问题分析
  5.1.1 为什么要将轴承问题定位于轴承系统问题?
  5.1.2 电机常用轴承介绍
  5.1.3 轴承系统问题分析
  5.1.4 轴承系统问题的直观判断
 5.2 大电机轴承系统问题分析
  5.2.1 电机机械噪声产生的原因和控制改进
  5.2.2 大规格电机轴承系统控制
 5.3 大电机轴电流的分析和探讨
  5.3.1 大电机轴电流概要性分析
  5.3.2 变频电机轴电压、轴电流分析
  5.3.3 防止轴电流的措施实例
 5.4 电机过热问题分析
  5.4.1 气隙不均匀或偏小导致的电机发热问题
  5.4.2 轴承系统导致的电机发热
  5.4.3 绕组电气故障导致的电机发热问题
  5.4.4 电源电压超差导致的电机发热问题
  5.4.5 断相运行引起的电机发热
  5.4.6 异物侵入绕组导致的电机发热问题
  5.4.7 非正常振动引起电机的发热
  5.4.8 其他原因导致的电机发热问题
 5.5 三相异步电机匝间问题分析和讨论
  5.5.1 关于匝间故障的简单描述
  5.5.2 电机绕组匝间故障原因分析
  5.5.3 高压电机匝间故障案例分享
 5.6 电机不能起动的原因分析
  5.6.1 关于力矩的简单介绍
  5.6.2 电机无法正常起动的原因分析
封底

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