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前言
第1章 钢铁材料
 1.1 钢铁材料牌号表示方法
  1.1.1 钢铁产品牌号表示方法
  1.1.2 铸钢牌号表示方法
  1.1.3 铸铁牌号表示方法
  1.1.4 钢铁及合金牌号统一数字体系
 1.2 金属材料的主要性能指标名称、符号及含义（见表1-11）
 1.3 合金元素对钢性能的影响（见表1-12）
 1.4 钢铁材料常用热处理方法及应用（见表1-13）
 1.5 铸铁
  1.5.1 灰铸铁
  1.5.2 可锻铸铁
  1.5.3 球墨铸铁
  1.5.4 等温淬火球墨铸铁
  1.5.5 蠕墨铸铁（见表1-37～表1-40）
  1.5.6 低温铁素体球墨铸铁（见表1-41）
  1.5.7 耐热铸铁（见表1-42～表1-44）
  1.5.8 抗磨白口铸铁（见表1-45～表1-48）
  1.5.9 铬锰钨系抗磨铸铁（见表1-49）
  1.5.10 耐磨损复合材料铸铁（见表1-50和表1-51）
  1.5.11 高硅耐蚀铸铁（见表1-52和表1-53）
  1.5.12 奥氏体铸铁（见表1-54～表1-60）
 1.6 铸钢
  1.6.1 一般工程用铸造碳钢（见表1-61～表1-63）
  1.6.2 焊接结构用铸钢件（见表1-64和表1-65）
  1.6.3 熔模铸造碳钢件（见表1-66和表1-67）
  1.6.4 一般工程与结构用低合金钢铸件（见表1-68和表1-69）
  1.6.5 奥氏体锰钢铸件（见表1-70和表1-71）
  1.6.6 耐磨钢铸件（见表1-72和表1-73）
  1.6.7 通用耐蚀钢铸件（见表1-74～表1-80）
  1.6.8 耐磨耐蚀钢铸件（见表1-81）
  1.6.9 一般用途耐热钢和合金铸件（见表1-82和表1-83）
  1.6.10 工程结构用中、高强度不锈钢铸件（见表1-84和表1-85）
  1.6.11 大型低合金钢铸件（见表1-86和表1-87）
  1.6.12 承压钢铸件（见表1-88～表1-91）
  1.6.13 低温承压通用铸钢件（见表1-92和表1-93）
  1.6.14 高温承压马氏体不锈钢和合金钢通用铸件（见表1-94～表1-97）
 1.7 常用钢
  1.7.1 碳素结构钢（见表1-98和表1-99）
  1.7.2 优质碳素结构钢（见表1-100～表1-103）
  1.7.3 低合金高强度结构钢和低合金超高强度钢
  1.7.4 非调质机械结构钢（见表1-112～表1-114）
  1.7.5 耐候结构钢（见表1-115～表1-117）
  1.7.6 易切削结构钢（见表1-118～表1-122）
  1.7.7 合金结构钢（见表1-123～表1-131）
  1.7.8 弹簧钢（见表1-132～表1-135）
  1.7.9 冷镦和冷挤压用钢（见表1-136～表1-144）
  1.7.10 桥梁用结构钢（见表1-145～表1-147）
  1.7.11 锻件用结构钢（见表1-148）
  1.7.12 超高强度合金钢锻件（见表1-149～表1-152）
  1.7.13 渗氮钢（见表1-153～表1～157）
  1.7.14 工模具钢
  1.7.15 高速工具钢（见表1-172～表1-178）
  1.7.16 不锈钢、超级奥氏体不锈钢和耐热钢
  1.7.17 碳素轴承钢（见表1-202）
  1.7.18 高温渗碳轴承钢（见表1-203）
  1.7.19 高碳铬轴承钢（见表1-204和表1-205）
  1.7.20 高碳铬不锈轴承钢（见表1-206）
 1.8 型钢
  1.8.1 冷拉圆钢、方钢和六角钢（见表1-207）
  1.8.2 优质结构钢冷拉钢材（见表1-208和表1-209）
  1.8.3 银亮钢（见表1-210～表1-212）
  1.8.4 热轧钢棒
  1.8.5 一般用途热轧扁钢（见表1-215）
  1.8.6 热轧工具钢扁钢（见表1-216）
  1.8.7 锻制钢棒（见表1-217和表1-218）
  1.8.8 热轧工字钢（见表1-219）
  1.8.9 热轧槽钢（见表1-220）
  1.8.10 热轧等边角钢（见表1-221）
  1.8.11 热轧不等边角钢（见表1-222）
  1.8.12 热轧H型钢（见表1-223～表1-225）
  1.8.13 热轧剖分T型钢（见表1-226）
  1.8.14 改善耐蚀性能热轧型钢（见表1-227）
  1.8.15 结构用冷弯空心型钢（见表1-228～表1-231）
  1.8.16 通用冷弯开口型钢
  1.8.17 热轧轻轨（见表1-241）
  1.8.18 起重机用钢轨（见表1-242）
  1.8.19 铁路用热轧钢轨（见表1-243）
 1.9 钢丝
  1.9.1 冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝（见表1-244）
  1.9.2 一般用途低碳钢丝（见表1-245）
  1.9.3 优质碳素结构钢丝（见表1-246）
  1.9.4 冷拉碳素弹簧钢丝（见表1-247～表1-249）
  1.9.5 不锈钢丝（见表1-250～表1-253）
  1.9.6 淬火-回火弹簧钢丝（见表1-254～表1-257）
  1.9.7 不锈弹簧钢丝（见表1-258和表1-259）
  1.9.8 高速工具钢丝（见表1-260）
  1.9.9 合金结构钢丝（见表1-261）
  1.9.10 碳素工具钢丝（见表1-262）
 1.10 钢管
  1.10.1 无缝钢管尺寸规格（见表1-263～表1-265）
  1.10.2 冷拔或冷轧精密无缝钢管（见表1-266和表1-267）
  1.10.3 结构用无缝钢管和输送流体用无缝钢管（见表1-268）
  1.10.4 极薄壁、小直径和奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管
  1.10.5 结构用不锈钢无缝钢管和流体输送用不锈钢无缝钢管（见表1-272～表1-275）
  1.10.6 低温管道用无缝钢管（见表1-276）
  1.10.7 冷拔异型钢管（见表1-277～表1-283）
  1.10.8 低压流体输送用焊接钢管（见表1～284～表1-286）
  1.10.9 结构用不锈钢复合管（见表1-287）
  1.10.10 氟塑料衬里钢管及管件（见表1-288～表1-293）
  1.10.11 陶瓷内衬复合钢管（见表1-294）
  1.10.12 焊接钢管尺寸规格（见表1-295～表1-297）
  1.10.13 直缝电焊钢管（见表1-298）
  1.10.14 高温高压管道用直缝埋弧焊接钢管（见表1-299）
  1.10.15 冷拔精密单层焊接钢管（见表1-300）
  1.10.16 流体输送用不锈钢焊接钢管（见表1-301）
  1.10.17 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管（见表1-302～表1-304）
  1.10.18 流体输送用不锈钢复合钢管（见表1-305～表1-307）
  1.10.19 P3型镀锌金属软管（见表1-308）
  1.10.20 S型钎焊不锈钢金属软管（见表1-309）
 1.11 钢板和钢带
  1.11.1 冷轧钢板和钢带尺寸（见表1-310～表1-312）
  1.11.2 冷轧低碳钢板及钢带（见表1-313）
  1.11.3 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带（见表1-314）
  1.11.4 低碳钢冷轧钢带（见表1-315）
  1.11.5 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带（见表1-316）
  1.11.6 不锈钢冷轧钢板和钢带（见表1-317～表1-330）
  1.11.7 不锈钢复合钢板和钢带（见表1-331）
  1.11.8 弹簧钢、工具钢冷轧钢带（见表1-332）
  1.11.9 包装用钢带（见表1-333）
  1.11.10 热轧钢板和钢带（见表1-334～表1-337）
  1.11.11 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带（见表1-338）
  1.11.12 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带（见表1-339和表1-340）
  1.11.13 热连轧低碳钢板及钢带（见表1-341和表1-342）
  1.11.14 热轧花纹钢板及钢带（见表1-343）
  1.11.15 高强度结构用调质钢板（见表1-344～表1-346）
  1.11.16 工程机械用高强度耐磨钢板（见表1-347和表1-348）
  1.11.17 合金结构钢热连轧钢板和钢带（见表1-349）
  1.11.18 合金结构钢钢板及钢带（见表1-350）
  1.11.19 不锈钢热轧钢板和钢带（见表1-351）
  1.11.20 耐热钢钢板和钢带（见表1-352～表1-358）
  1.11.21 结构用热轧翼板钢（见表1-359）
  1.11.22 耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带（见表1-360）
  1.11.23 锅炉和压力容器用钢板（见表1-361～表1-363）
  1.11.24 压力容器用调质高强度钢板（见表1-364）
  1.11.25 耐火结构用钢板及钢带（见表1-365和表1-366）
 1.12 钢丝绳
  1.12.1 钢丝绳通用技术条件（见表1-367～表1-399）
  1.12.2 操纵用钢丝绳（见表1-400～表1-402）
 1.13 常用机械零件钢铁材料选用（见表1-403）
 1.14 国内外钢铁材料牌号对照
  1.14.1 国内外常用钢牌号对照（见表1-404～表1-419）
  1.14.2 国内外常用铸铁牌号对照（见表1-420～表1-422）
  1.14.3 国内外常用铸钢牌号对照（见表1-423～表1-428）
第2章 有色金属材料
 2.1 有色金属及合金牌号表示方法
  2.1.1 铸造有色金属及其合金牌号表示方法（见表2-1）
  2.1.2 加工有色金属及其合金牌号表示方法（见表2-2）
 2.2 铸造有色金属及其合金
  2.2.1 铸造铜及铜合金（见表2-3～表2-8）
  2.2.2 压铸铜合金（见表2-9和表2-10）
  2.2.3 铸造铝合金（见表2-11～表2-21）
  2.2.4 压铸铝合金（见表2-22～表2-24）
  2.2.5 铸造铝合金锭（见表2-25）
  2.2.6 铸造钛及钛合金（见表2-26～表2-29）
  2.2.7 铸造镁合金（见表2-30～表2-33）
  2.2.8 镁合金铸件（见表2-34和表2-35）
  2.2.9 铸造镁合金锭（见表2-36～表2-38）
  2.2.10 压铸镁合金（见表2-39和表2-40）
  2.2.11 镁合金压铸件（见表2-41和表2-42）
  2.2.12 铸造锌合金（见表2-43）
  2.2.13 压铸锌合金（见表2-44）
  2.2.14 锌合金压铸件（见表2-45）
  2.2.15 铸造轴承合金（见表2-46～表2-50）
 2.3 加工铜及铜合金
  2.3.1 加工铜及铜合金牌号、特性、应用
  2.3.2 加工铜及铜合金产品
 2.4 铝及铝合金
  2.4.1 铝及铝合金牌号、特性、应用
  2.4.2 铝及铝合金产品
 2.5 钛及钛合金
  2.5.1 钛及钛合金牌号、特性、应用
  2.5.2 钛及钛合金产品
 2.6 镁及镁合金
  2.6.1 镁及镁合金牌号、特性、应用
  2.6.2 镁及镁合金产品
 2.7 镍及镍合金
  2.7.1 镍及镍合金牌号、特性、应用
  2.7.2 镍及镍合金产品
 2.8 铅及铅合金
  2.8.1 铅锭和高纯铅牌号、化学成分（见表2-251和表2-252）
  2.8.2 铅及铅合金产品
 2.9 常用机械零件有色金属材料的选用（见表2-263）
 2.10 国内外有色金属材料牌号对照
  2.10.1 国内外铸造铜合金牌号对照（见表2-264）
  2.10.2 国内外加工铜及铜合金牌号对照（见表2-265）
  2.10.3 国内外铸造锌合金牌号对照（见表2-266）
  2.10.4 国内外铸造铝合金牌号对照（见表2-267和表2-268）
  2.10.5 国内外变形铝及铝合金牌号对照（见表2-269和表2-270）
  2.10.6 国内外铸造镁合金锭牌号对照（见表2-271）
  2.10.7 国内外压铸镁合金牌号对照（见表2-272）
  2.10.8 国内外铸造镁合金牌号对照（见表2-273）
  2.10.9 国内外变形镁及镁合金牌号对照（见表2-274）
第3章 粉末冶金材料
 3.1 粉末冶金材料分类和牌号表示方法（见表3-1）
 3.2 粉末冶金用粉末
  3.2.1 铁粉（见表3-2～表3-4）
  3.2.2 水雾化铁粉和合金钢粉（见表3-5～表3-15）
  3.2.3 铜粉（见表3-16和表3-17）
  3.2.4 铝粉（见表3-18～表3-20）
  3.2.5 镍粉（见表3-21和表3-22）
  3.2.6 钼粉（见表3-23～表3-25）
  3.2.7 钨粉（见表3-26～表3-29）
  3.2.8 石墨（见表3-30）
 3.3 粉末冶金结构材料
  3.3.1 结构零件用烧结金属材料
  3.3.2 美国MPIF标准粉末冶金结构零件材料
 3.4 粉末冶金摩擦材料
  3.4.1 铁基粉末冶金摩擦材料（见表3-65和表3-66）
  3.4.2 铜基粉末冶金摩擦材料（见表3-67～表3-69）
  3.4.3 铁-铜基粉末冶金摩擦材料（见表3-70）
 3.5 粉末冶金减摩材料
  3.5.1 粉末冶金含油轴承材料种类、特性及用途（见表3-71）
  3.5.2 轴承用国产粉末冶金材料
  3.5.3 烧结铜铅合金-钢双金属带材（见表3-76）
  3.5.4 自润滑轴承用美国MPIF标准粉末冶金材料
  3.5.5 日本烧结金属含油轴承材料（见表3-85和表3-86）
  3.5.6 日本烧结Fe-Cu减摩材料（见表3-87）
  3.5.7 烧结Fe-石墨-S轴承材料（见表3-88）
  3.5.8 烧结金属含油轴承无铅合金材料（见表3-89）
  3.5.9 烧结金属石墨材料（见表3-90～表3-92）
  3.5.10 其他烧结金属含油轴承材料（见表3-93）
 3.6 粉末冶金多孔材料
  3.6.1 烧结不锈钢过滤元件（见表3-94～表3-99）
  3.6.2 烧结金属过滤元件（见表3-100～表3-106）
  3.6.3 烧结金属膜过滤材料及元件（见表3-107～表3-115）
  3.6.4 烧结锡青铜过滤元件（见表3-116和表3-117）
  3.6.5 烧结镍过滤元件（见表3-118）
  3.6.6 烧结钛过滤元件（见表3-119）
  3.6.7 烧结金属纤维毡过滤材料（见表3-120）
第4章 工程用塑料及塑料制品
 4.1 工程用塑料品种、性能及应用
  4.1.1 工程常用塑料品种、特性及应用（见表4-1）
  4.1.2 工程常用塑料的技术性能（见表4-2）
 4.2 工程常用塑料的品种、牌号及性能
  4.2.1 聚乙烯（PE）（见表4-3）
  4.2.2 聚氯乙烯（PVC）（见表4-4和表4-5）
  4.2.3 聚苯乙烯（PS）（见表4-6和表4-7）
  4.2.4 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）（PMMA）（见表4-8）
  4.2.5 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（见表4-9～表4-15）
  4.2.6 聚酰胺（尼龙）（PA）（见表4-16～表4-37）
  4.2.7 聚甲醛（POM）（见表4-38～表4-42）
  4.2.8 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）（见表4-43～表4-48）
  4.2.9 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）（见表4-49～表4-52）
  4.2.10 聚苯醚（PPO）（见表4-53～表4-55）
  4.2.11 均苯型聚酰亚胺（PI）（见表4-56～表4-58）
  4.2.12 聚醚酰亚胺（PEI）（见表4-59）
  4.2.13 聚酰胺酰亚胺（PAI）（见表4-60～表4-67）
  4.2.14 聚碳酸酯（PC）（见表4-68～表4-75）
  4.2.15 聚丙烯（PP）（见表4-76～表4-84）
  4.2.16 氟塑料（见表4-85～表4-98）
  4.2.17 聚苯硫醚（PPS）（见表4-99～表4-108）
  4.2.18 聚砜
  4.2.19 聚酮类塑料（见表4-119～表4-121）
  4.2.20 聚芳酯（PAR）（见表4-122～表4-128）
  4.2.21 液晶聚合物（LCP）（见表4-129）
 4.3 塑料管材
  4.3.1 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道系统用管材及管件（见表4-130～表4-136）
  4.3.2 工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统用管材
  4.3.3 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材及管件（见表4-141～表4-147）
  4.3.4 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材及管件
  4.3.5 尼龙管材（见表4-155）
 4.4 塑料棒材
  4.4.1 聚酰胺（尼龙）棒材（见表4-156和表4-157）
  4.4.2 聚四氟乙烯棒材（见表4-158）
  4.4.3 热固性树脂工业硬质圆形层压模制棒（见表4-159）
 4.5 塑料薄膜和板材
  4.5.1 双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜（见表4-160和表4-161）
  4.5.2 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材（见表4-162和表4-163）
  4.5.3 软聚氯乙烯压延薄膜和片材（见表4-164）
  4.5.4 硬质聚氯乙烯板材（见表4-165和表4-166）
  4.5.5 聚四氟乙烯（PTFE）板材（见表4-167和表4-168）
  4.5.6 聚乙烯板材（见表4-169）
  4.5.7 浇铸型工业有机玻璃板材（见表4-170）
  4.5.8 双向拉伸聚丙乙烯（BOPS）片材（见表4-171和表4-172）
  4.5.9 环氧树脂工业硬质层压板（见表4-173～表4-175）
 4.6 工程用塑料的选用（见表4-176～表4-192）
 4.7 塑料符号和缩略语（见表4-193）
第5章 橡胶及橡胶制品
 5.1 工业常用橡胶种类、特性及应用（见表5-1）
 5.2 工业常用橡胶技术性能（见表5-2）
 5.3 橡胶板
  5.3.1 工业用橡胶板（见表5-3）
  5.3.2 设备防腐橡胶衬里（见表5-4）
  5.3.3 电绝缘橡胶板（见表5-5和表5-6）
  5.3.4 工业用导电和抗静电橡胶板（见表5-7）
 5.4 橡胶管
  5.4.1 工业通用橡胶和塑料软管的规格尺寸（见表5-8）
  5.4.2 通用输水橡胶软管（见表5-9）
  5.4.3 焊接、切割和类似作业用橡胶软管（见表5-10）
  5.4.4 压缩空气用织物增强橡胶软管（见表5-11和表5-12）
  5.4.5 蒸汽橡胶软管及组件（见表5-13）
  5.4.6 自浮式排泥橡胶软管及软管组合件（见表5-14和表5-15）
  5.4.7 耐稀酸碱橡胶软管（见表5-16和表5-17）
  5.4.8 输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管（见表5-18）
  5.4.9 计量分配燃油用橡胶和塑料软管及软管组合件（见表5-19和表5-20）
  5.4.10 喷砂用橡胶软管（见表5-21）
  5.4.11 织物增强液压型橡胶软管（见表5-22）
  5.4.12 钢丝缠绕增强外覆橡胶软管和软管组合件（见表5-23）
 5.5 橡胶带
  5.5.1 织物芯输送带的规格尺寸（见表5-24）
  5.5.2 普通用途织物芯输送带（见表5-25）
  5.5.3 一般用途织物芯阻燃输送带（见表5-26和表5-27）
  5.5.4 普通用途钢丝绳芯输送带（见表5-28～表5-31）
  5.5.5 普通V带和窄V带（基准宽度制）（见表5-32～表5-37）
  5.5.6 一般传动用普通V带（见表5-38）
  5.5.7 一般传动用窄V带（见表5-39～表5-42）
  5.5.8 工业用变速宽V带（见表5-43～表5-45）
  5.5.9 基准宽度制普通V带和窄V带（见表5-46～表5-48）
  5.5.10 阻燃V带（见表5-49～表5-54）
 5.6 橡胶性能的比较及选用（见表5-55～表5-57）
第6章 陶瓷材料
 6.1 化工陶瓷
  6.1.1 化工陶瓷品种、性能及应用（见表6-1和表6-2）
  6.1.2 化工陶瓷管（见表6-3～表6-5）
  6.1.3 耐酸砖（见表6-6和表6-7）
  6.1.4 耐酸陶瓷容器
 6.2 过滤陶瓷
  6.2.1 过滤陶瓷种类、性能及应用（见表6-12）
  6.2.2 管式陶瓷微孔滤膜件（见表6-13）
  6.2.3 泡沫陶瓷过滤器（见表6-14）
  6.2.4 蜂窝陶瓷（见表6-15）
  6.2.5 碳化硅质高温陶瓷过滤元件（见表6-16）
 6.3 结构陶瓷
  6.3.1 氧化铝陶瓷（见表6-17～表6-25）
  6.3.2 氧化锆陶瓷（见表6-26～表6-30）
  6.3.3 透明氧化铝陶瓷（见表6-31）
  6.3.4 莫来石陶瓷（见表6-32）
  6.3.5 硼化物陶瓷（见表6-33）
  6.3.6 硅化物陶瓷（见表6-34）
  6.3.7 碳化物陶瓷（见表6-35～表6-39）
  6.3.8 氮化物陶瓷（见表6-40～表6-49）
  6.3.9 赛隆（Sialon）陶瓷（见表6-50）
  6.3.10 金属陶瓷（见表6-51～表6-53）
  6.3.11 氧化铍陶瓷（见表6-54）
  6.3.12 二氧化硅陶瓷（见表6-55）
  6.3.13 陶瓷纤维（或颗粒）增强陶瓷（见表6-56和表6-57）
第7章 其他机械工程用材料
 7.1 玻璃
  7.1.1 平板玻璃（见表7-1～表7-5）
  7.1.2 钢化玻璃（见表7-6和表7-7）
  7.1.3 均质钢化玻璃（见表7-8）
  7.1.4 化学钢化玻璃（见表7-9和表7-10）
  7.1.5 防火玻璃（见表7-11～表7-13）
  7.1.6 夹层玻璃（见表7-14）
  7.1.7 中空玻璃（见表7-15）
  7.1.8 汽车安全玻璃（见表7-16）
  7.1.9 汽车后窗电热玻璃（见表7-17）
  7.1.10 石英玻璃
 7.2 碳、石墨材料
  7.2.1 炭素材料分类、特点及用途（见表7-22～表7-26）
  7.2.2 高纯石墨（见表7-27）
  7.2.3 柔性石墨填料环（见表7-28）
  7.2.4 机械密封用碳石墨密封环（见表7-29～表7-31）
  7.2.5 柔性石墨板（见表7-32）
  7.2.6 柔性石墨金属缠绕垫片（见表7-33）
  7.2.7 柔性石墨复合增强（板）垫（见表7-34）
  7.2.8 柔性石墨编织填料（见表7-35）
  7.2.9 机械用炭材料及制品（见表7-36～表7-40）
  7.2.10 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料（见表7-41）
  7.2.11 玻璃态炭材料（见表7-42）
  7.2.12 不透性石墨（见表7-43～表7-48）
  7.2.13 碳石墨耐磨材料（见表7-49）
 7.3 石棉及石棉制品
  7.3.1 温石棉和青石棉性能及应用（见表7-50和表7-51）
  7.3.2 石棉橡胶板（见表7-52）
  7.3.3 耐油石棉橡胶板（见表7-53）
  7.3.4 耐酸石棉橡胶板（见表7-54）
  7.3.5 工农业机械用摩擦片（见表7-55和表7-56）
  7.3.6 石棉布、带（见表7-57和表7-58）
  7.3.7 石棉纸板（见表7-59）
  7.3.8 电绝缘石棉纸（见表7-60）
  7.3.9 石棉绳（见表7-61）
 7.4 隔热材料
  7.4.1 绝热用玻璃棉及其制品（见表7-62）
  7.4.2 膨胀珍珠岩绝热制品（见表7-63）
  7.4.3 膨胀蛭石及其制品（见表7-64）
  7.4.4 泡沫石棉（见表7-65）
 7.5 涂料
  7.5.1 涂料产品分类、名称及代号（见表7-66）
  7.5.2 常用涂料的性能特点及应用（见表7-67）
  7.5.3 常用涂料型号、名称、成分及选用（见表7-68～表7-85）
 7.6 木材
  7.6.1 工业用木材品种及其物理力学性能（见表7-86）
  7.6.2 针叶树锯材和阔叶树锯材（见表7-87～表7-89）
  7.6.3 细木工板（见表7-90）
  7.6.4 普通胶合板（见表7-91）
 7.7 水泥
  7.7.1 通用硅酸盐水泥（见表7-92）
  7.7.2 特快硬调凝铝酸盐水泥（见表7-93）
  7.7.3 铝酸盐水泥（见表7-94）
  7.7.4 抗硫酸盐硅酸盐水泥（见表7-95）
 7.8 工业用毛毡（见表7-96～表7-101）
参考文献
封底