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序1
序2
前言
第1章 全面工艺管理的全面诠释
 1.1 “工艺”概念的内涵和外延发展
 1.2 全面工艺管理
  1.2.1 全面工艺管理的概念
  1.2.2 推行全面工艺管理的原因
 1.3 “工艺”与产品生命周期各阶段的关系
  1.3.1 设计、生产和采购与工艺的关系
  1.3.2 售前、售后和文档开发与工艺的关系
 1.4 举例说明用全面工艺管理的思想解决实际问题
  1.4.1 用工艺技术解决噪声及温度问题
  1.4.2 用全面工艺管理的思想解决设备货损问题
 1.5 做好全面工艺管理需要把各个环节需要做的工艺工作嵌入流程中
第2章 全面工艺管理内容的标准化
 2.1 标准的一般分类
 2.2 标准按照技术用途分类
 2.3 标准名称的构成
 2.4 国外标准分类
 2.5 国际标准、国家标准、行业标准、地方标准、团体标准和企业标准之间的关系
 2.6 标准有效期
 2.7 标准化
 2.8 企业标准化工作的基本任务
 2.9 企业工艺标准化工作注意事项
  2.9.1 企业标准化体系应在企业成立时同期建立
  2.9.2 工艺术语标准化
  2.9.3 图纸命名标准化
  2.9.4 料单命名标准化
  2.9.5 销售配置器上物料命名标准化
 2.10 岗位工作指引
  2.10.1 岗位工作指引的概念
  2.10.2 制定岗位工作指引的原因
  2.10.3 岗位工作指引的内容
  2.10.4 制定岗位工作指引注意事项
 2.11 通用化、模块化、系列化和平台化是产品工艺性好的更高境界
  2.11.1 通用化
  2.11.2 模块化
  2.11.3 系列化
  2.11.4 平台化
  2.11.5 通用化、模块化和平台化与产品简洁性的取舍
第3章 全面工艺管理组织架构及产品工艺总监
 3.1 全面工艺管理组织架构
 3.2 产品工艺总监
  3.2.1 设置产品工艺总监的缘由
  3.2.2 产品工艺总监岗位定位
  3.2.3 工艺总工和工艺总监的关系
  3.2.4 产品工艺总监工作职责及输出产物
  3.2.5 产品工艺总监的工作资源
  3.2.6 产品工艺总监与其他人员的工作关系
  3.2.7 产品工艺总监工作中的干系人
  3.2.8 产品工艺总监考核指标
  3.2.9 产品工艺总监任职资格要求
  3.2.10 产品工艺总监所需的正式培训
  3.2.11 产品工艺总监的中场学习
第4章 产品售前工作中的工艺管理
 4.1 产品售前概述
 4.2 产品售前和工艺的关系
  4.2.1 售前人员需承担工艺工作的理由
  4.2.2 售前技术人员需承担的工艺工作内容
  4.2.3 评估售前方案的一个诀窍
  4.2.4 售前人员需要掌握的工艺知识
 4.3 产品工艺结构售前配置说明模板
 4.4 售前人员工艺素质要求
 4.5 赞ZTE售前人员的两句话
  4.5.1 “来都来了”
  4.5.2 “说话也是生产力”
 4.6 售前人员工艺知识考试题集
第5章 产品工艺规划管理
 5.1 产品工艺规划与产品规划的关系
 5.2 产品工艺规划的主要工作内容
  5.2.1 研究与产品相关的市场和行业
  5.2.2 研究与产品相关的先进技术
  5.2.3 保持企业内部多方沟通
  5.2.4 收集与分析数据
  5.2.5 提出产品工艺发展的远景目标和实现路径
 5.3 产品线年度产品工艺规划模板
 5.4 新产品规划清单模板
 5.5 全程成本规划与全流程工艺成本规划
  5.5.1 全程成本规划
  5.5.2 全流程工艺成本规划
 5.6 如何确保工艺规划的按期完成
  5.6.1 设计类规划落地方法
  5.6.2 研究及管理类规划落地方法
第6章 产品工艺结构需求开发
 6.1 产品需求概述
  6.1.1 产品需求的概念
  6.1.2 产品需求的关键特性
  6.1.3 产品需求的基本内容
 6.2 产品工艺结构需求
  6.2.1 产品工艺结构需求概述
  6.2.2 产品工艺结构需求的基本内容
 6.3 产品工艺结构需求与产品需求、可靠性需求及工艺结构研制规范的关系
  6.3.1 产品工艺结构需求与产品需求的关系
  6.3.2 产品工艺结构需求与产品可靠性需求的关系
  6.3.3 产品工艺结构需求与产品工艺结构研制规范的关系
 6.4 如何开发工艺结构需求
 6.5 如何理解不同客户的需求
  6.5.1 从一个国家的文化入手理解客户需求
  6.5.2 从一个企业的文化入手理解客户需求
 6.6 产品工艺结构需求甄别
  6.6.1 设计需求和管理需求
  6.6.2 如何区分设计需求和管理需求
  6.6.3 如何落实设计需求和管理需求
 6.7 一切以客户需求为导向
  6.7.1 “一切以客户需求为导向”的两种解释
  6.7.2 如何客观看待客户需求
  6.7.3 主动挖掘客户需求是产品发展的源泉
 6.8 通信设备几种常用工艺结构需求模板示例
  6.8.1 产品工艺结构需求说明书模板
  6.8.2 产品室外机柜工艺结构需求说明书模板
  6.8.3 产品光模块工艺结构需求说明书模板
  6.8.4 机柜颜色定制需求模板
第7章 产品研发中的工艺管理
 7.1 研发岗位定义和分类
 7.2 硬件研发中的工艺管理
 7.3 软件研发中的工艺管理
 7.4 研发测试中的工艺管理
 7.5 结构和工艺研发中的工艺管理
  7.5.1 实现产品功能的设计
  7.5.2 产品环境适配性设计
  7.5.3 产品通用化、模块化、系列化、平台化设计
  7.5.4 产品可生产性、可操作性、可维护性设计
  7.5.5 产品可靠性设计
  7.5.6 产品成本设计
  7.5.7 技术积累
 7.6 通信设备降耗及降噪
  7.6.1 研发团队降耗
  7.6.2 售前团队降耗
  7.6.3 售后团队降耗
  7.6.4 高质量的生产降耗
  7.6.5 保证元器件采购质量降耗
  7.6.6 客户机房管理降耗
 7.7 一些增加硬件成本或会引起其他问题的“以人为本”的设计要杜绝
 7.8 标准化设计与创新的关系
 7.9 企业需要保护研发人员的创造力
 7.10 工艺结构设计人员素质要求
 7.11 并行设计浅析
  7.11.1 高级并行设计
  7.11.2 并行设计的优势
  7.11.3 如何开展并行设计中的日常研究工作
  7.11.4 企业相关技术标准、规范在并行设计中的作用
  7.11.5 数字化有利于并行设计更上一层楼
 7.12 精益研发
 7.13 产品工艺结构设计文件内容举例
第8章 产品可靠性中的工艺管理
 8.1 可靠性概述
  8.1.1 可靠性定义和要素
  8.1.2 产品可靠性的重要性
  8.1.3 产品可靠性分类
  8.1.4 可靠性工作内容
 8.2 可靠性与工艺的关系
  8.2.1 工艺结构设计可靠性管理
  8.2.2 生产可靠性（包括工装可靠性）管理
  8.2.3 运输可靠性管理
  8.2.4 维修可靠性管理
  8.2.5 使用可靠性管理
 8.3 通信设备常见工艺可靠性问题
  8.3.1 工作温度65℃设备长期可靠性情况分析
  8.3.2 室外设备防雷“三米线”原则
  8.3.3 设备防尘网与设备可靠性的关系
  8.3.4 空气开关的选择
  8.3.5 力学分析
  8.3.6 机柜外接直流电源线可靠性设计
  8.3.7 设备取电可靠性问题
  8.3.8 设备接地可靠性问题
  8.3.9 倡议业界统一使用短护套光纤
  8.3.10 主动更换风扇
  8.3.11 设备短期工作温度问题
  8.3.12 HALT试验的应用
 8.4 工艺可靠性管理中的设计与管理问题
 8.5 现网可靠性数据应用
第9章 产品中试及智能装备开发中的工艺管理
 9.1 中试概述
  9.1.1 中试的定义和范围
  9.1.2 中试与研发和生产的关系
  9.1.3 中试对不同企业的作用
  9.1.4 ZTE中试的工作内容
 9.2 中试工作中的工艺管理
  9.2.1 中试并行设计工作管理
  9.2.2 中试日常工作管理
  9.2.3 产品可生产性需求
  9.2.4 智能装备开发
 9.3 通信产品常用的与可靠性相关的检测性工艺规程
  9.3.1 高温老化
  9.3.2 HASS试验
 9.4 中试工艺人员素质要求
第10章 产品采购计划中的工艺管理
 10.1 采购计划概述
  10.1.1 采购计划分类
  10.1.2 采购计划对企业的重要意义
  10.1.3 采购计划相关的工作内容
 10.2 采购计划相关工作中的工艺管理内容
  10.2.1 制定并利用采购周期
  10.2.2 制定最小采购量数据库
  10.2.3 在采购计划与产品研发之间建立良好的无障碍关系
  10.2.4 采购计划需与本企业生产进度协同一致
  10.2.5 库房管理
  10.2.6 自制和外协损耗计划量管理
  10.2.7 采购计划人员需具备的工艺技能
  10.2.8 采购计划相关工作中应用大数据技术的好处
第11章 产品采购中的工艺管理
 11.1 产品采购概述
  11.1.1 产品采购的定义和性质
  11.1.2 产品采购的形式
  11.1.3 产品采购在企业经营活动中的意义
 11.2 产品采购中的工艺管理内容
  11.2.1 产品采购中如何开展工艺管理
  11.2.2 通过对采购进行工艺管理以降低成本
  11.2.3 采购工艺管理的几个具体案例
 11.3 与供应商的战略伙伴关系
  11.3.1 与供应商结盟成为战略伙伴的意义
  11.3.2 双方如何成为战略伙伴
 11.4 采购人员工艺素质要求
 11.5 数字化的智能供应协同平台
第12章 客户订单交付中的工艺管理
 12.1 客户订单交付概述
  12.1.1 客户订单交付工作的概念和范围
  12.1.2 管理好客户订单交付对企业的作用
  12.1.3 客户订单交付与工艺的关系
 12.2 订单管理中的工艺管理
  12.2.1 合同配置
  12.2.2 订单合同跟踪
  12.2.3 合同审核及合同跟踪人员需要掌握的工艺知识
 12.3 全球物流管理中的工艺管理
  12.3.1 建立全球主要城市运输方案子系统
  12.3.2 开发产品运输需求
  12.3.3 建立运输过程中的工艺管理
  12.3.4 负责全球物流工作的人员需具备的工艺知识和技能
 12.4 逆向物流管理中的工艺管理
  12.4.1 逆向物流对企业的作用
  12.4.2 建立逆向物流信息子系统
  12.4.3 逆向物流需要完成的工作
  12.4.4 逆向物流专业人员需要具备的工艺技能
第13章 产品生产过程中的工艺管理
 13.1 生产概述
  13.1.1 生产及生产要素的概念
  13.1.2 生产对企业的意义
  13.1.3 当代企业生产管理中的几个重要特征
 13.2 生产管理与精益生产管理
  13.2.1 生产管理
  13.2.2 精益生产管理
  13.2.3 ZTE的精益生产管理
 13.3 高度同行的新产品并行设计
  13.3.1 对新产品的可生产性需求把关
  13.3.2 产品可生产性需求开发及应用
  13.3.3 生产工艺要提前研究新产品涉及的难点工艺
  13.3.4 在并行设计时间段里做好生产准备
 13.4 应用先进的生产工艺技术
  13.4.1 5G+智能制造
  13.4.2 SMT智能生产工艺技术
  13.4.3 仿真技术
  13.4.4 数字孪生技术
  13.4.5 生产中的节能减排
 13.5 工艺纪律管理和生产纪律管理
  13.5.1 什么是7S管理
  13.5.2 7S的作用
  13.5.3 7S活动中的要点及小技巧
 13.6 生产人员培训
第14章 产品售后工作中的工艺管理
 14.1 产品售后概述
 14.2 产品售后对企业的意义
 14.3 售后工作中的工艺管理内容
 14.4 环境工勘
  14.4.1 大容量设备安装环境检查单
  14.4.2 低端设备安装环境检查单
  14.4.3 站点网络地图
 14.5 为客户安装、调试产品
  14.5.1 常用安装工具
  14.5.2 常规安装工艺
 14.6 常规布线工艺要求
  14.6.1 所有线缆安装需要满足的基本要求
  14.6.2 现场线缆制作及布线注意事项
  14.6.3 线缆绑扎要求
  14.6.4 线缆弯曲半径要求
  14.6.5 走线槽的使用
  14.6.6 光纤盘纤
  14.6.7 端子压接要求
  14.6.8 接地要求
  14.6.9 室外机柜密封方式
  14.6.10 防水弯处理方式
  14.6.11 布线安装基本原则
 14.7 单板移动、安装及拆卸操作规范
 14.8 设备安装检查单
 14.9 设备加电
 14.10 设备业务开通
 14.11 工程复盘
 14.12 设备维护服务
 14.13 定期巡检
 14.14 参与新产品并行设计
 14.15 数字化售后
 14.16 售后人员需具备的工艺技能
第15章 产品使用环境的工艺管理
 15.1 当前通信设备所处环境的一些乱象
 15.2 通信设备使用机房环境常用标准
 15.3 通信设备所处环境分类
 15.4 从机房分类看当前通信设备使用环境情况
 15.5 产品室外应用
  15.5.1 产品室外应用需要解决的问题
  15.5.2 室外站选址
  15.5.3 室外应用分类
  15.5.4 设备室外应用需要关注的问题
 15.6 通信设备的腐蚀问题
  15.6.1 通信设备常见腐蚀种类
  15.6.2 通信设备防腐蚀方法
 15.7 民居机房
 15.8 机房和通信设备需要匹配发展
  15.8.1 冷风通道封闭
  15.8.2 液冷
第16章 产品质量管理工作中的工艺管理
 16.1 笔者的质量心路
 16.2 质量管理概述
  16.2.1 质量管理发展的三个阶段
  16.2.2 全面质量管理
 16.3 全面工艺管理和全面质量管理的关系
 16.4 全面工艺管理与全面质量管理联动可以解决设计无法解决的问题
第17章 企业如何推行全面工艺管理
 17.1 企业推行全面工艺管理的过程
  17.1.1 领导的支持
  17.1.2 建立企业级工艺管理团队
  17.1.3 收集各个领域存在的与工艺相关的问题
  17.1.4 分析产生这些问题的根因
  17.1.5 研究这些根因的解决办法
  17.1.6 将解决办法嵌入企业相关流程和标准里
  17.1.7 根据企业架构和企业文化组建全面工艺管理组织架构
  17.1.8 培训及各种宣传
  17.1.9 持续推进全面工艺管理
  17.1.10 持续优化全面工艺管理
  17.1.11 推行全面工艺管理遇到的问题及解决办法
 17.2 新建企业开展全面工艺管理的方法建议
 17.3 工艺人员培养
 17.4 推行全面工艺管理与推行数字化转型如何协同发展
  17.4.1 数字化转型
  17.4.2 数字化转型方法
  17.4.3 全面工艺管理遇到数字化
参考文献
后折页
封底